เครื่องทําสาย PP 5 มม PP สายการผลิตสาย PP สายการผลิตสาย PP

เครื่องทำสายรัด PP 5 มม. สายการผลิตสายรัด PP สายการผลิตรีดขึ้นรูปสายรัด PP

คำอธิบายของสายรัด PP เครื่องทำ:

สายการผลิตรีดขึ้นรูปสายรัด PP จากวัสดุรีไซเคิล PP 100%

เครื่องทำสายรัด PP & สายการผลิตสายรัด PP มีเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่และการออกแบบโครงสร้าง "แซนวิช" ออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการผลิตสายรัดโพลีโพรพิลีน (PP) คุณภาพพรีเมียมปริมาณมาก และให้ผลผลิตสูงพร้อมระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ใช้เทคโนโลยีการรีดขึ้นรูปแบบสกรูคู่ (โครงสร้างแซนวิช) และการควบคุม PLC, สายการผลิตมีกำลังการผลิตตั้งแต่ 80 ถึง 600 กก. ต่อชั่วโมง และผลิตสายรัดที่มีความกว้างตั้งแต่ 5 มม. ถึง 19 มม. และความหนาตั้งแต่ 0.4 มม. ถึง 1.2 มม.
แต่ละยูนิตขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์อินเวอร์เตอร์และติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ รับประกันประสิทธิภาพการใช้พลังงาน การหลอมพลาสติกที่สม่ำเสมอ และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ ข้อได้เปรียบหลัก ได้แก่ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ประหยัดพลังงาน และให้ผลผลิตสูงอุปกรณ์เป็นไปตาม การรับรอง CE มาตรฐานและใช้เกรดมืออาชีพสกรู 38CrMoALA, ทำให้สามารถตอบสนองความต้องการของโรงงานบรรจุภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นสูงสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง

ข้อได้เปรียบหลัก:

**1. ผลผลิตรีดขึ้นรูปสูง & ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นสองเท่า**

ระบบรีดขึ้นรูปหลักใช้สกรูยาวที่ปรับให้เหมาะสมและประหยัดพลังงาน และโครงสร้างกระบอกสูบที่แม่นยำ สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการหลอมพลาสติกที่สม่ำเสมอและผลผลิตที่เสถียร แก้ไขปัญหาทั่วไปที่พบในอุปกรณ์แบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การปล่อยที่ไม่สม่ำเสมอและกำลังการผลิตต่ำ สายการผลิตทำงานด้วยความเร็วสูงสุด 100-300 ม./นาที โดยมีผลผลิตต่อชั่วโมงสูงกว่าอุปกรณ์มาตรฐานอย่างมาก รองรับการผลิตสายรัดเดี่ยวหรือหลายเส้นพร้อมกัน และรับประกันการทำงานที่เสถียรต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง ช่วยเพิ่มกำลังการผลิตจำนวนมากได้อย่างมาก นอกจากนี้ ระบบยังมีตัวเปลี่ยนหน้าจออัตโนมัติที่ช่วยให้เปลี่ยนหน้าจอได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่อง ช่วยลดเวลาหยุดทำงาน เพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมสูงสุด และตอบสนองความต้องการของการผลิตเป็นชุดขนาดใหญ่ได้อย่างสมบูรณ์แบบ

**2. ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะและการใช้งานที่ง่าย**

อุปกรณ์ติดตั้งระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสอัจฉริยะแบบบูรณาการ ช่วยให้สามารถจัดการพารามิเตอร์ทั้งหมดของสายการผลิตผ่าน PLC และหน้าจอสัมผัสได้จากส่วนกลาง คุณสมบัติรวมถึงการสตาร์ทด้วยสัมผัสเดียว การปรับความเร็วอัตโนมัติ การควบคุมอุณหภูมิคงที่ และการพันอัตโนมัติ การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยลดอุปสรรคด้านทักษะสำหรับผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก ผู้เริ่มต้นสามารถเรียนรู้ได้อย่างรวดเร็วด้วยการฝึกอบรมอย่างง่าย และสายการผลิตเดียวต้องการผู้ปฏิบัติงานเพียง 1-2 คน ช่วยลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบรวมถึงการตรวจจับข้อผิดพลาดอัตโนมัติ การแจ้งเตือนความผิดปกติ และการป้องกันการโอเวอร์โหลด ตรวจสอบข้อมูลหลัก เช่น อุณหภูมิ ความเร็วรอบ และความเร็วผลผลิต แบบเรียลไทม์ เพื่ออำนวยความสะดวกในการแก้ไขปัญหาทันเวลา ลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์และอัตราของเสีย และรับประกันกระบวนการผลิตที่เสถียรและเป็นระเบียบ

ข้อมูลจำเพาะ

กระบวนการผลิตสายรัดบรรจุภัณฑ์ PP

① การป้อน →② การกวน →③ การทำให้แห้งเบื้องต้น →④ การหลอมและการวัดการรีดขึ้นรูป →⑤ การทำให้เย็นและการขึ้นรูปตัวอ่อน ( เกี่ยวกับบริการหลังการขายตัวอ่อน) →⑥ การอุ่นเตาอบ →⑦ การยืดครั้งแรก →⑧ การยืดครั้งที่สอง →⑨ การนูน →⑩ การอบคืนตัวและการตั้งค่า →⑪ การทำให้เย็น →⑫ การพันผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์สายรัด PP:

เครื่องป้อน---- ถ่ายโอนวัตถุดิบ PP เข้าสู่เครื่อง

เครื่องอัดรีด---- ให้ความร้อนและหลอมวัตถุดิบ PP และรีดขึ้นรูปให้เป็นรูปร่าง

แม่พิมพ์ขึ้นรูป---- ทำให้ตัวอ่อนสายรัด PP ที่หลอมเหลวผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างเป็นแถบ เกี่ยวกับบริการหลังการขายตัวลาก---- ดึงสายรัดที่เย็นแล้วออกเพื่อให้ได้ความเร็วในการผลิตที่เสถียร

เตาอบ---- ให้ความร้อนแก่สายรัดเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียว เกี่ยวกับบริการหลังการขายเตาอบขึ้นรูป---- ให้ความร้อนอีกครั้ง ขึ้นรูป และทำให้สายรัด PP เป็นมาตรฐานมากขึ้น

เครื่องม้วน---- ม้วนสายรัดเป็นม้วนเพื่อความสะดวกในการจัดเก็บและขนส่ง เกี่ยวกับบริการหลังการขายอุปกรณ์การผลิตสายรัด PP:

ส่วนประกอบหลัก เกี่ยวกับบริการหลังการขายโดยทั่วไปประกอบด้วย: เครื่องป้อนสกรู, เครื่องอัดรีด, ถังน้ำหล่อเย็น, ตัวลากตัวแรก, เตาอบยืด, เครื่องนูน, เตาอบขึ้นรูป, เครื่องเก็บดอกไม้ ฯลฯ

หลักการทำงาน เกี่ยวกับบริการหลังการขายวัตถุดิบเข้าสู่เครื่องอัดรีดที่แข็งแรงผ่านระบบการป้อน และตัวอ่อนสายรัด PP จะถูกกดออกจากแม่พิมพ์หลังจากให้ความร้อนและหลอมเหลว และถังน้ำหล่อเย็นจะทำให้ตัวอ่อนเย็นลงและขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว

ตัวลากตัวแรกจะขนส่งตัวอ่อนสายรัด PP ไปยังเตาอบยืดเพื่อทำการอบและยืด และตัวลากตัวที่สองจะขนส่งไปยังเครื่องนูนเพื่อทำการนูน สายรัดที่ถูกนูนจะถูกกำจัดความเค้นภายในโดยเตาอบขึ้นรูป จากนั้นจะถูกทำให้เย็นและขึ้นรูปอีกครั้งโดยถังน้ำขึ้นรูป และสุดท้ายจะถูกขนส่งไปยังเครื่องม้วนโดยตัวลากตัวที่สามเพื่อทำการม้วนเสร็จสิ้นการผลิตสายรัด PP เกี่ยวกับบริการหลังการขายเราให้การสนับสนุนทางเทคนิคและบริการที่ครอบคลุมสำหรับเครื่องทำสายรัด PP ของเรา ทีมงานช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ของเราสามารถให้บริการที่หลากหลาย รวมถึง:

ก่อนการขาย:1. แผนผังเครื่องทำสายรัด PP2. การวิเคราะห์ต้นทุนเครื่องทำสายรัด PP

3. วัตถุดิบที่สามารถใช้สำหรับเครื่องทำสายรัด PP

บริการหลังการขาย:

1. วงจรน้ำและไฟฟ้าของเครื่องทำสายรัด PP, แผนภาพวงจร ฯลฯ2. การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมเครื่องทำสายรัด PP 

3. บริการบำรุงรักษาเครื่องทำสายรัด PP4. การบำรุงรักษาและซ่อมแซมตามปกติ5. การแก้ไขปัญหาและการวินิจฉัย

6. การอัปเดตและอัปเกรดซอฟต์แวร์7. อะไหล่และอุปกรณ์เสริม

 8. การฝึกอบรมและคำแนะนำทางเทคนิคคำถามที่พบบ่อย:

Q: แรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์สายรัด PP คือเท่าใด

A: 380V/50HZ เราสนับสนุนการปรับแต่ง

Q: สามารถปรับแต่งอุปกรณ์การผลิตสายรัด PP ตามความยาวโรงงานได้หรือไม่

A: ใช่ เราสามารถปรับแต่งความยาวตามขนาดโรงงานของลูกค้าได้

Q: อุปกรณ์สายรัด PP ผลิตที่ไหน

A: เรามาจากประเทศจีนA: เรามีประสบการณ์การผลิต 30 ปี และมีโรงงานผลิตสายรัดบรรจุภัณฑ์ PP ของเราเอง คุณภาพอุปกรณ์มีความเสถียร กระบวนการนี้คุ้มค่าที่จะเลือกQ: อุปกรณ์สายรัด PP รองรับการปรับแต่งหรือไม่

Q: คุณภาพของอุปกรณ์สายรัด PP มีความเสถียรหรือไม่A: เรามีประสบการณ์การผลิต 30 ปี และมีโรงงานผลิตสายรัดบรรจุภัณฑ์ PP ของเราเอง คุณภาพอุปกรณ์มีความเสถียร กระบวนการนี้คุ้มค่าที่จะเลือกQ: อุปกรณ์สายรัด PP รองรับการปรับแต่งหรือไม่

A: เราเป็นโรงงานผลิตที่สามารถปรับแต่งขนาดรุ่น กำลังการผลิตรีดขึ้นรูป แรงดันไฟฟ้า และอื่นๆ ตามความต้องการของลูกค้าได้