|
รายละเอียดสินค้า:
|
| จำนวนสายรัด: | สายรัด 2/4/6/8/10/12 | ความหนา ((มม): | 0.3-1.2มม |
|---|---|---|---|
| ความกว้าง: | 5-19มม | กำลังการผลิต: | 230-260kg/h |
| ตัวเปลี่ยนหน้าจอ: | อัตโนมัติหรือคู่มือ | รุ่นสกรู: | 110/75มม |
| วัสดุการผลิต: | วัสดุรีไซเคิล PP | การออกแบบสกรู: | สกรูคู่ 110mm 75mm |
| มอเตอร์: | กูเกา | อินเวอร์เตอร์: | INVT |
| ระบบควบคุม: | ระบบควบคุม PLC จีน/อังกฤษ | การรับประกัน: | 1 ปี |
| การผลิตขั้นสุดท้าย: | สายพานบรรจุ PP แกนหมุน (2 แม่พิมพ์สำหรับ 2 สายรัด) | กำลังติดตั้งทั้งหมด: | 80kw, (การใช้พลังงานจริงคือ 40-50%) |
| แอปพลิเคชัน: | เซรามิก เฟอร์นิเจอร์ กล่องกระดาษ | ||
| เน้น: | เครื่องทำสายรัด PP สำหรับเซรามิก,เครื่องทำสายรัดกว้าง 5-19 มม.,เครื่องทำสายรัด PP สำหรับเฟอร์นิเจอร์ |
||
เครื่องทำสายรัด PP แบบแซนด์วิช กว้าง 5-19 มม. สำหรับเฟอร์นิเจอร์เซรามิก
คำอธิบายเครื่องจักรผลิตสายรัด PP แบบแซนด์วิช
เครื่องทำสายรัด PP แบบแซนด์วิชประกอบด้วยเครื่องหลัก + หน่วยเสริม, เครื่องป้อน 2 ตัว, ถังวัสดุ 2 ถัง ส่วนอื่นๆ เหมือนกัน สายรัดแบบแซนด์วิชส่วนใหญ่ใช้ในโรงงานเซรามิก สายรัดแบบแซนด์วิชคือชั้นนอกเป็นวัสดุดี ชั้นในหุ้มด้วยวัสดุไม่ดี
สำหรับของเราเครื่องทำสายรัด PP แบบสกรูคู่มีฟังก์ชันมากกว่า สามารถใช้ทำสายรัดชั้นเดียวและสายรัดสองชั้นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าพารามิเตอร์ทั่วไปของเครื่องทำสายรัด PP
1
| วัสดุ | วัสดุ PET บด / วัสดุขวดพลาสติก / วัสดุใหม่ | 2 |
| สายรัด) | P | ETสายรัด (1 แม่พิมพ์สำหรับ 2สายรัด)3 |
| กำลังการผลิต | 200-225 กก./ชม. | 4 |
| ม.) x ส ( | 10 | ส่วนประกอบไฟฟ้า5 |
| ความกว้างสายรัด | 9 | แหล่งพลังงาน32มม. 6 |
| ความหนา | 0.4 มม.-1.2 มม. | 7 |
| แรงงาน | 2 คน/กะ | 8 |
| ม.) | ย ( | 50ม.) x ก (4ม.) x ส (8ม.)9 |
| แหล่งพลังงาน | 380V, 50Hz, 3 เฟส | (ตามความต้องการของลูกค้า) 10 |
| ส่วนประกอบไฟฟ้า | Schneider | 11 |
| อินเวอร์เตอร์ | INVT | 12 |
| สวิตช์ | Fotek | 13 |
| กำลังมอเตอร์ | GUGAO | ข้อดีของเครื่องจักรผลิตสายรัดโพลีโพรพิลีน |
การควบคุม PLC พร้อมการจัดเก็บข้อมูลจำเพาะหลายรายการ
สูงสุด 99 ข้อมูลจำเพาะการเปลี่ยนหน้าจอแบบไม่หยุดและระบบกรอสายที่เสถียร
เครื่องเปลี่ยนหน้าจออัตโนมัติช่วยให้เปลี่ยนตาข่ายได้โดยไม่ต้องหยุดการผลิต ลดเวลาหยุดทำงาน
ระบบกรอสายด้วยแรงคงที่ช่วยให้ม้วนสายเรียบร้อย เข้ากันได้กับเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ
กระบวนการผลิตสายรัดบรรจุภัณฑ์ PP
① การป้อน → ② การผสมวัสดุ → ③ การอบแห้งเบื้องต้น → ④ การอัดรีดหลอมเหลวและวัดปริมาณ → ⑤ การทำให้เย็นและขึ้นรูปตัวอ่อน (ตัวอ่อนสายรัด) → ⑥ การอุ่นเตาอบ → ⑦ การยืดครั้งแรก → ⑧ การยืดครั้งที่สอง → ⑨ การปั๊มลาย → การอบอ่อนและตั้งค่าในเตาอบ → การทำให้เย็น → การกรอผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เคล็ดลับ: หากคุณเลือกการพิมพ์ คุณสามารถพิมพ์ก่อนแล้วจึงปั๊มลายในขั้นตอนที่แปด
คำถามที่พบบ่อย
![]()
ถาม: แรงดันไฟฟ้าที่ใช้ได้คืออะไร?
ถาม: สามารถใช้วัสดุรีไซเคิล 100% ได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ แต่ความแข็งแรงจะลดลง แนะนำให้ผสมกับวัสดุใหม่หรือใช้สำหรับชั้นในของสายรัดแบบแซนด์วิช
![]()
ผู้ติดต่อ: Arey
โทร: +86 17607855313
แฟกซ์: 86-0755-88219285
เรตติ้งโดยรวม
ภาพรวมการให้คะแนน
ต่อไปนี้คือการกระจายของเรตติ้งทั้งหมดรีวิวทั้งหมด