รายละเอียดสินค้า:
|
วัตถุดิบที่เกี่ยวข้อง: | วัสดุรีไซเคิลและโพรพิลีน | เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู (มม.): | 100mM |
---|---|---|---|
วิดีโอขาออก - การตรวจสอบ: | ที่ให้ไว้ | แหล่งจ่ายไฟ: | 380v/220v |
ความตึงของสายรัด: | ปรับ | ความหนาของสายรัด: | 0.4-1.2มม |
เครื่องยนต์: | ซีเมนส์ | ความเร็วของสายรัด: | >250ม./นาที |
ความกดอากาศ: | 0.4-0.6Mpa | ระบบควบคุม: | บมจ |
น้ำเย็น: | 0.3-0.6Mpa | พลังงานความร้อน: | 3kW |
วัสดุ: | พี.พี | Max. สูงสุด Output เอาต์พุต: | 90กก./ชม |
สูงสุด ความเครียด: | 800N | กำลังมอเตอร์: | 7.5กิโลวัตต์ |
ชื่อผลิตภัณฑ์: | เครื่องทำสายรัด PP | ขนาด: | 2.2*1.2*1.7ม |
ความเร็วของสายรัด: | 30-60 ม./นาที | ความกว้างของสายรัด: | 6-19มม |
แรงดันไฟฟ้า: | 380V/50Hz | น้ำหนัก: | 1500กก |
JIATUO โพรพิลีนพลาสติก PP บรรจุแถบสายพานเครื่องทำแซนวิชเข็มขัด
คำอธิบายของเครื่องผลิตสายรัด PP
สายการผลิตสายรัด PP ใช้ในการผลิตสายรัดแบบกลไกหรือแบบแมนนวลโดยใช้เม็ดรีไซเคิล PP 100% เป็นวัสดุ หากเป็นวัตถุดิบ ก็จะดีกว่าสำหรับการรัด PP สุดท้ายสายรัดชนิดนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบรรจุประเภทต่างๆ เช่น เหมืองแร่ สินค้าทั่วไป การทอผ้า อุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์ สถาปัตยกรรม ยา ฯลฯ เมื่อใช้สายรัด PP ในการบรรจุจะสะดวกกว่าในการใช้งานด้วยสายรัด เครื่องบรรจุ
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของเครื่องผลิตสายรัด PP
พิมพ์ | เจทีพีพี-90 | เจทีพีพี-100 | เจทีพีพี-110 | เจทีพีพี-125 | เจทีพีพี-135 | เจทีพีพี-90/65 | เจทีพีพี110/75 |
สายเบอร์ | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
2 เข็มขัดแซนวิช |
4 เข็มขัดแซนวิช |
ความกว้าง | 5-19มม | 5-19มม | 5-19มม | 9-19มม | 9-19มม | 9-19มม | 9-19มม |
ความหนา | 0.4-1.2มม | ||||||
โหมดลด | 200 | 200 | 225 | 250 | 280 | 200/173 | 225/173 |
ตัวเปลี่ยนหน้าจอ | อัตโนมัติ / แมนนวล | ||||||
กำลังการผลิต | 80-120กก./ชม | 180-200กก./ชม | 220-250กก./ชม | 350-370กก./ชม | 460-500กก./ชม | 80-120กก./ชม | 180-200กก./ชม |
ประเภทสกรู | สกรูเดี่ยว | สกรูคู่ |
องค์ประกอบของสายการผลิตสายพาน PP
1 | เครื่องป้อนสูญญากาศ |
2 | เครื่องอบผ้าแบบถัง |
3 | เครื่องให้อาหาร |
4 | ¢100 เครื่องอัดรีด |
5 | ตัวเปลี่ยนฟิลเตอร์หน้าจออัตโนมัติ |
6 | แม่พิมพ์ (1 แม่พิมพ์สำหรับ 3 เอาต์พุต) |
7 | ระบบถังน้ำหล่อเย็น |
8 | อุปกรณ์ลากออกเครื่องแรก |
9 | เตายืด |
10 | อุปกรณ์ลากออกที่สอง |
11 | ระบบควบคุมไฟฟ้า PLC |
12 | เครื่องลายนูน |
13 | เตาอบขึ้นรูป |
14 | ระบบทำความเย็น |
15 | อุปกรณ์ลากออกที่สาม |
16 | เครื่องม้วนดิสก์คู่ |
1 การให้อาหาร → 2 การกวน → 3 การอบแห้งก่อน → ④ การหลอมและการวัดการอัดขึ้นรูป → ⑤ เอ็มบริโอ (ตัวอ่อนของสายพาน) การทำความเย็นและการขึ้นรูป → ⑥ การอุ่นเตาอบ → ⑦ การยืดหลัก → ⑧ การยืดรอง → ⑨ การนูน → ⑩ การอุ่นเตาอบและการตั้งค่า → ⑪ การระบายความร้อน →⑫การม้วนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
หมายเหตุ: หากมีเครื่องพิมพ์หลังจากการยืดครั้งที่ 2 ให้พิมพ์ครั้งแรกแล้วจึงนูนในข้อ 8
ข้อดีของเครื่องทำสายรัด PP
ผู้ติดต่อ: Mrs. Lily
โทร: +8613922883873
แฟกซ์: 86-0755-88219285