|
รายละเอียดสินค้า:
|
| วัตถุดิบที่เกี่ยวข้อง: | วัสดุรีไซเคิลและโพรพิลีน | เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู (มม.): | 100mM |
|---|---|---|---|
| วิดีโอขาออก - การตรวจสอบ: | ที่ให้ไว้ | แหล่งจ่ายไฟ: | 380v/220v |
| ความตึงของสายรัด: | ปรับ | ความหนาของสายรัด: | 0.4-1.2มม |
| เครื่องยนต์: | ซีเมนส์ | ความเร็วของสายรัด: | >250ม./นาที |
| ความกดอากาศ: | 0.4-0.6Mpa | ระบบควบคุม: | บมจ |
| น้ำเย็น: | 0.3-0.6Mpa | พลังงานความร้อน: | 3kW |
| วัสดุ: | พี.พี | Max. สูงสุด Output เอาต์พุต: | 90กก./ชม |
| สูงสุด ความเครียด: | 800N | กำลังมอเตอร์: | 7.5กิโลวัตต์ |
| ชื่อผลิตภัณฑ์: | เครื่องทำสายรัด PP | ขนาด: | 2.2*1.2*1.7ม |
| ความเร็วของสายรัด: | 30-60 ม./นาที | ความกว้างของสายรัด: | 6-19มม |
| แรงดันไฟฟ้า: | 380V/50Hz | น้ำหนัก: | 1500กก |
| เน้น: | PP strap making machine with PLC control,fully automatic PP band production line,PP strap machine 0.4-1.2mm thickness |
||
JIATUO โพรพิลีนพลาสติก PP บรรจุแถบสายพานเครื่องทำแซนวิชเข็มขัด
คำอธิบายของเครื่องผลิตสายรัด PP
สายการผลิตสายรัด PP ใช้ในการผลิตสายรัดแบบกลไกหรือแบบแมนนวลโดยใช้เม็ดรีไซเคิล PP 100% เป็นวัสดุ หากเป็นวัตถุดิบ ก็จะดีกว่าสำหรับการรัด PP สุดท้ายสายรัดชนิดนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบรรจุประเภทต่างๆ เช่น เหมืองแร่ สินค้าทั่วไป การทอผ้า อุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์ สถาปัตยกรรม ยา ฯลฯ เมื่อใช้สายรัด PP ในการบรรจุจะสะดวกกว่าในการใช้งานด้วยสายรัด เครื่องบรรจุ
![]()
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของเครื่องผลิตสายรัด PP
| พิมพ์ | เจทีพีพี-90 | เจทีพีพี-100 | เจทีพีพี-110 | เจทีพีพี-125 | เจทีพีพี-135 | เจทีพีพี-90/65 | เจทีพีพี110/75 |
| สายเบอร์ | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
2 เข็มขัดแซนวิช |
4 เข็มขัดแซนวิช |
| ความกว้าง | 5-19มม | 5-19มม | 5-19มม | 9-19มม | 9-19มม | 9-19มม | 9-19มม |
| ความหนา | 0.4-1.2มม | ||||||
| โหมดลด | 200 | 200 | 225 | 250 | 280 | 200/173 | 225/173 |
| ตัวเปลี่ยนหน้าจอ | อัตโนมัติ / แมนนวล | ||||||
| กำลังการผลิต | 80-120กก./ชม | 180-200กก./ชม | 220-250กก./ชม | 350-370กก./ชม | 460-500กก./ชม | 80-120กก./ชม | 180-200กก./ชม |
| ประเภทสกรู | สกรูเดี่ยว | สกรูคู่ | |||||
องค์ประกอบของสายการผลิตสายพาน PP
| 1 | เครื่องป้อนสูญญากาศ |
| 2 | เครื่องอบผ้าแบบถัง |
| 3 | เครื่องให้อาหาร |
| 4 | ¢100 เครื่องอัดรีด |
| 5 | ตัวเปลี่ยนฟิลเตอร์หน้าจออัตโนมัติ |
| 6 | แม่พิมพ์ (1 แม่พิมพ์สำหรับ 3 เอาต์พุต) |
| 7 | ระบบถังน้ำหล่อเย็น |
| 8 | อุปกรณ์ลากออกเครื่องแรก |
| 9 | เตายืด |
| 10 | อุปกรณ์ลากออกที่สอง |
| 11 | ระบบควบคุมไฟฟ้า PLC |
| 12 | เครื่องลายนูน |
| 13 | เตาอบขึ้นรูป |
| 14 | ระบบทำความเย็น |
| 15 | อุปกรณ์ลากออกที่สาม |
| 16 | เครื่องม้วนดิสก์คู่ |
![]()
![]()
1 การให้อาหาร → 2 การกวน → 3 การอบแห้งก่อน → ④ การหลอมและการวัดการอัดขึ้นรูป → ⑤ เอ็มบริโอ (ตัวอ่อนของสายพาน) การทำความเย็นและการขึ้นรูป → ⑥ การอุ่นเตาอบ → ⑦ การยืดหลัก → ⑧ การยืดรอง → ⑨ การนูน → ⑩ การอุ่นเตาอบและการตั้งค่า → ⑪ การระบายความร้อน →⑫การม้วนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
หมายเหตุ: หากมีเครื่องพิมพ์หลังจากการยืดครั้งที่ 2 ให้พิมพ์ครั้งแรกแล้วจึงนูนในข้อ 8
ข้อดีของเครื่องทำสายรัด PP
![]()
ผู้ติดต่อ: Mrs. Lily
โทร: +8613922883873
แฟกซ์: 86-0755-88219285