|
รายละเอียดสินค้า:
|
| จำนวนสายรัด: | 4 | ความหนา ((มม): | 0.4-1.2มม |
|---|---|---|---|
| ความกว้าง: | 9-19มม | ความสามารถในการผลิต: | 220-240กก./ชม |
| ตัวเปลี่ยนหน้าจอ: | อัตโนมัติหรือด้วยตนเอง | รุ่นสกรู: | 110/75มม |
| วัสดุการผลิต: | วัสดุรีไซเคิล PP | การออกแบบสกรู: | สกรูคู่ 110mm 75mm |
| มอเตอร์: | ไซเมนส์ | อินเวอร์เตอร์: | INVT |
| ระบบควบคุม: | PLC ระบบควบคุมภาษาจีน / อังกฤษ | การรับประกัน: | 1 ปี |
| การผลิตขั้นสุดท้าย: | สายพานบรรจุ PP แกนหมุน (2 แม่พิมพ์สำหรับ 2 สายรัด) | น้ำเย็น: | ≤20℃，≥0.3Mpa, 5-8Ton/ชม |
| กำลังติดตั้งทั้งหมด: | 80kw, (การใช้พลังงานจริงคือ 40-50%) | การใช้งาน: | เซรามิค เฟอร์นิเจอร์ |
| เน้น: | เครื่องผลิตสายรัด PP 75 มม.,เครื่องผลิตสายรัด PP 110 มม.,เครื่องอัดรีดสายรัด PP อินเวอร์เตอร์ INVT |
||
เครื่องผลิตสกรูคู่ 110mm 75mm PP Strap เครื่องผลิตเฟอร์นิเจอร์เซรามิก
คําอธิบายของเครื่องผลิตเข็มขัด PP Sandwich:
อุปกรณ์เข็มขัดแซนวิช ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องจักรหลัก + หน่วยช่วย, 2 feeder, 2 ถัง, ส่วนอื่น ๆ ก็เหมือนกัน, อุปกรณ์เข็มขัดแซนวิชส่วนใหญ่ใช้ในโรงงานเซรามิกมากขึ้น, ที่เรียกว่าเข็มขัดแซนวิช,คือชั้นนอกเป็นวัสดุที่ดี, ชั้นภายในถูกห่อด้วยวัสดุที่ไม่ดี
ปริมาตรทั่วไปของเครื่องทําสายพาน PP
|
1 |
วัสดุ |
พลิปรอพีเลน พีพี ผงวัตถุดิบ พลิปรอพีเลน พลิปรอพีเลนผงรีไซเคิล |
|
2 |
สินค้า |
สายบานซันดิชเบิร์ท PP (แบบ 2 แบบสําหรับสายบาน) |
|
3 |
ความจุ |
220-240 กิโลกรัม/ชม |
|
4 |
พลังการติดตั้งทั้งหมด |
80kw (การใช้พลังงานจริงคือ 40-50%) |
|
5 |
ความกว้างของเชือก |
9mm-19mm |
|
6 |
ความหนา |
0.4 มิลลิเมตร-1.2 มิลลิเมตร |
|
7 |
พลังงาน |
2 คน/การทํางาน |
|
8 |
จําเป็นต้องมีงานฝึกอบรม |
L (28m) ×W (2m) ×H (4m) |
|
9 |
น้ําเย็น |
≤20°C≥0.3Mpa, 5-8 ตัน/ชั่วโมง |
|
10 |
อากาศดัน |
0.5-0.8Mpa |
|
11 |
แหล่งพลังงาน |
380V, 50Hz, 3Phase(ตามความต้องการของลูกค้า) |
|
12 |
ส่วนประกอบไฟฟ้า |
ชไนเดอร์ |
|
13 |
อินเวอร์เตอร์ |
INVT |
|
14 |
เครื่องสลับ |
โฟเตค |
|
15 |
พลังงานของมอเตอร์ |
ซีเมนส์ |
|
16 |
กรอบเครื่อง |
100*100*2.5 มิลลิเมตร ((GB ท่อตาราง) |
ข้อดีของเครื่องผลิตสายใยพอลิโพรพีเลน:
อุปกรณ์พร้อมกับเครื่องเปลี่ยนหน้าจออัตโนมัติที่ไม่หยุด การเปลี่ยนหน้าจอไม่จําเป็นต้องหยุด และประโยชน์คือการยกระดับไม่จําเป็นต้องเปลี่ยนเครือบ่อย.
ระบบวงจรการเย็นที่พิเศษและชุดหลายชุดของรางนํารูปทรงทําให้เข็มขัดบรรจุเย็นขึ้นและลดตัวลงดีกว่าและมีความแม่นยําในขนาดวิธีการลวดลวดแบบสลับภายในใช้พลังงานความร้อนอย่างเต็มที่และลดการสูญเสียพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ.
อุปกรณ์ใช้ระบบควบคุมภาษาจีน / อังกฤษ PLC ที่ฉลาด เข้าใจง่าย สวย ทนทาน ใช้งานได้นาน อัตราการล้มเหลวต่ําข้อมูลของรายละเอียดแต่ละรายละเอียดหลังจากการผลิตสามารถเก็บได้การผลิตครั้งต่อไปสามารถเรียกปารามิเตอร์ได้โดยตรง
อุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดใช้แบรนด์ joint venture จีน-ต่างประเทศ เช่น แชนไดเดอร์ อิเล็กทริก ฝรั่งเศส หัวหิน TR ของญี่ปุ่น และโฟเทค ไต้หวันของจีน
The cutting of foreign-quality CNC machine tools and high-precision die parts make the product forming quality stable and the thickness error range is less than the national acceptance standard for packing straps.
อุปกรณ์มีอุปกรณ์แก้ไขการขับถ่าย และการล่อเป็นเรียบร้อยและในรูปร่างของการตัดมีด ผลิตภัณฑ์เสร็จถูกบรรจุด้วยสีและคุณภาพที่ดี
กระแสกระบวนการของสายการผลิตเข็มขัดบรรจุ PP
① Feeding →② stirring →③ pre-drying →④ melting and measuring extrusion →⑤ embryo (belt embryo) cooling and forming →⑥ oven preheating →⑦ primary stretching →⑧ secondary stretching →⑨ embossening →⑩ oven tempering and setting →⑪ cooling →⑫ finished product winding
รายละเอียด: หากมีเครื่องพิมพ์หลังจากการขยายครั้งที่สอง พิมพ์ครั้งแรกและต่อมาถูกฉลากในข้อ 8
ผู้ติดต่อ: Arey
โทร: +8617607855313
แฟกซ์: 86-0755-88219285
