เครื่องทำสายรัด PP แบบรีไซเคิลหรือแบบดิบ 250 กก./ชม. ความแม่นยำ ระยะขอบผิดพลาดเล็กน้อย 19 มม

PP รีไซเคิลหรือสายรัด PP ดิบใหม่ทำให้เครื่องมีขนาดที่แม่นยำและระยะขอบของข้อผิดพลาดเล็กน้อย

รายละเอียดสินค้าของเครื่องอัดรีดสายรัด PP

สายพานบรรจุภัณฑ์ PP ใช้เกล็ด PP ใหม่/รีไซเคิล เนื่องจากความเป็นพลาสติก ความต้านทานแรงดึงที่แตกหัก ความต้านทานการดัด น้ำหนักเบา ใช้งานง่าย ฯลฯ จึงถูกแปรรูปเป็นสายรัดบรรจุภัณฑ์ จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ

ส่วนประกอบของสายการผลิตสายพาน PP

คุณสมบัติของ PP Strap Extruder

1. ปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวด กระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสามารถทำให้อายุการใช้งานของสายการผลิตยาวนานขึ้น
2. ตั้งแต่การจัดการวัสดุ การอัดขึ้นรูป การยืด การทำให้นูน การหล่อเย็นและการม้วน ทุกขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าใช้เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงที่บรรจุด้วยคุณภาพ
3. ระบบปฏิบัติการขั้นสูง คุณสามารถควบคุมสายการผลิตทั้งหมดผ่านหน้าจอสัมผัส ความเร็วในการผลิตสูงสุด 250m/min ของเสียต่ำ
4. สกรูคู่เดี่ยวสามารถเลือกได้โดยพลการสกรูคู่หลักสำหรับทำสายรัดแซนวิชหมายความว่าวัสดุที่ไม่ดีอยู่ภายในวัสดุที่ดีกว่านั้นอยู่นอก

ข้อได้เปรียบของเครื่องทำสายรัด PP

1. การออกแบบพิเศษของเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปสกรูสามารถเลือกได้ตามความต้องการของลูกค้า
2. สามารถแปรรูปเกล็ดหรือเม็ดขวด PP รีไซเคิลได้ 100%
3. การทำให้เป็นพลาสติกและการอัดขึ้นรูปที่เสถียรสามารถทำได้ด้วยการควบคุมอัตโนมัติของ PLC สำหรับสายการผลิตทั้งหมด
4. ตามความต้องการที่แตกต่างกัน การเปลี่ยนวัสดุสำหรับทำสายรัดมีฟังก์ชั่นที่ดีกว่าและพิเศษกว่าตัวอย่างเช่น สายรัดสำหรับบรรจุผ้าฝ้ายอาจมาจากการเพิ่มความแข็งแรงในการแตกหักและความแข็งแรงของรอยต่อเมื่อเชื่อมสายรัด
5. ตัวกรองละลายแบบสองลูกสูบพร้อมช่องระบายอากาศและช่องจ่ายน้ำกลับ
6. จำนวนสายรัด:4 ความกว้าง: 5mm-19mm,ความหนา: 0.4mm-1.2mm
7. พนักงาน: 2 คนต่อกะ 12 ชม./กะ

การไหลของสายการผลิตสายพานบรรจุ PP

① การให้อาหาร →② การกวน →③ การทำให้แห้งก่อน →④ การหลอมและการอัดขึ้นรูป →⑤ เอ็มบริโอ (ตัวอ่อนในสายพาน) ทำให้เย็นและขึ้นรูป →⑥ การอุ่นเตาอบ →⑦ การยืดครั้งแรก →⑧ การยืดครั้งที่สอง →⑨ การนูน → ปรับอุณหภูมิเตาอบเพื่อตั้งค่า → การทำความเย็น → สายรัดสุดท้ายที่คดเคี้ยว

เคล็ดลับ: หากคุณต้องการพิมพ์ที่คุณสามารถพิมพ์ก่อนแล้วจึงพิมพ์นูน